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常用的靜電噴塑流水線設備有哪些？

　　烘道部分：1)保溫材料，固化空間保持溫度不傳導的材料，保溫材料一般為玻璃棉或巖棉填充的彩鋼板，厚度一般10—15CM。2)加熱設備，其種類比較多，從燃料來分有：煤炭、天然1氣、液化氣、柴油、輕油、生物顆粒燃料、電等等。

　　熱傳導部分：熱傳導一般有兩種，金屬外殼噴涂加工，一種為熱風式，一種為熱管式，也有兩種形式共用的。

　　對流設備：對流設備一般常見于熱管式烘道中，其作用是對熱空氣進行擾動，使烘道里的溫度更加均勻。

靜電噴涂的工藝流程：

1.清理沖孔板的表面，在噴涂前要先把沖孔板表面上的污垢、銹跡清理干凈并可在其表面增加一層“磷化層”或“鉻化層”對噴涂粉末可起到增加附著力的作用

2.使用靜電噴涂設備對沖孔板進行噴涂，在噴涂時要做到噴涂均勻不可有漏點，在噴涂完成后不可觸碰噴涂層以免造成噴涂層損害在修復就比較難了

3.固化風干，靜電噴涂由于是粉末的涂料和液體有所不同需要讓粉末融合成一體，在靜電噴涂的風干上我們多采用高溫風干，粉末的質量不同固化的溫度也不同一般是在160℃-200℃之間，使用高溫風干比自然風干速度更快而且噴涂層的流通度效果更好顏色也更加均勻。

噴塑加工使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應

噴塑加工在其外表形成一層安穩磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。

磷化是常用的前處理技能，一種化學與電化學反響形成磷酸鹽化學轉化膜的進程，原琿上應歸于化學轉換膜處理，豐要應用于鋼鐵表而磷化，有色金屬（如鋁、鋅）什也可應用磷化。

給基體金屬提供維護，在必定程度上避免金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附羞力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝巾起減摩潤滑運用。生產中可根據鋼鐵對外表磷化膜的不同要求選用不同的工藝。

噴塑加工的長處是節約能源，金屬外殼噴涂加工廠，成本低，合肥噴涂，溶液安穩；缺點是耐蝕性較差、結合力欠佳，處理時問較長，效率低。

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